ПРОМСТРОЙМАШ

Группа Предприятий

    МШм-100 - мельница шаровая мокрого помола с объемом 1000л

    Главная / Каталог / Шаровые мельницы  / Шаровые мельницы МШм-100

    Мельница шаровая мокрого Помола МШм – 100(1м3)

    Паспорт, совмещённый с техническим описанием и инструкцией по эксплуатации

    Мельница шаровая мокрого помола

    1. НАЗНАЧЕНИЕ

     Мельница барабанная мокрого помола предназначена для периодического тонкого механического измельчения (диспергирования) материалов для различных видов производств химической,   керамической, лакокрасочной или близкой к ним отрасли промышленности.

    С её помощью по принципу мокрого помола могут быть измельчены материалы максимальной крупности 1....5 мм, при этом достигается тонкость помола 1....20 мкм (0,001....0,020 мм).

    Мельница может измельчать материалы для получения фарфора, глазурей, эмалей, надглазурных красок, свинцовых белил, сурика, красок для глубокой печати.

    В соответствующих жидких средах можно получать различные суспензии для керамического производства, суспензии красителей, пигментов и других материалов в жидких средах анилино-красочного производства и в производстве масляных, синтетических, летуче- смоляных и эфиро-целлюлозных эмалей.

    Измельчаемые материалы не должны превышать твердость фарфора.

    При мокром помоле не применять агрессивные жидкости типа фосфорной и плавиковой кислот, а также щелочной концентрацией выше 10 %.

    2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ (данные)

    2.1 Размеры барабана (без футеровки)

    2.1.1 Внутренний диаметр, мм - 1196

    2.1.2 Внутренняя длина, мм - 1200

    2.1.3 Внутренний объём, м3 -  1,35

    2.2 Размеры барабана (с футеровкой)

    2.2.1 Внутренний диаметр (не менее), мм - 1060

    2.2.2 Внутренняя длина (не менее), мм - 1060

    2.2.3 Внутренний объем (не менее), м3 - 0,94

    2.4 Диаметр загрузочного отверстия, мм - 160

    2.5 Диск-решетка для слива с условным проходом Dу=32 и трубной резьбой 1 1/4

    2.6 Масса футеровки (фарфоровая),кг -  1 300

    2.7 Масса портландцемента и кварцевого песка в качестве строительного раствора, кг - 100

    2.8 Масса заполнения барабана, кг - 1 400 (уточняется)

    2.8.1 Мелющие тела (шары, короткие цилиндры и др.) фарфоровые, уралитовые, Определяется диаметром 20...25 мм и более технологией

    2.8.2 Измельчаемый материал Потребителя

    2.8.3 Жидкость

    2.10 Общая масса заполненного (укомплектованного) барабана (включая футеровку) уточняется, кг - 3 500

    2.11 Число оборотов барабана (уточняется в процессе эксплуатации опытного образца машины (мельницы), об/мин >=34

    2.12 Направление вращения в любую сторону, удобную для работы

    2.13 Привод, включает в себя двигатель и две ступени клиноременных передач.

    2.13.1 Двигатель 4А112МВ6У3 ГОСТ 20459-87 или АИР112МВ6 ГОСТ 17494-87

    2.14.1.1 Синхронная, частота вращения, об/мин, не более 1000

    2.14.1.2 Мощность, кВт -  4

    2.14.2 Общее передаточное число <=29,4

    2.14.3 Передаточное число первой ступени

    (от шкива двигателя, для трех ремней А-2000) ~5

    2.14.4 Передаточное число второй ступени (от корпуса подшипников со шкивами к барабану мельницы, для четырех ремней С-4750) ~5.87

    2.15 Напряжение питающей сети определить по двигателю, учитывая условия эксплуатации.

    2.16 Масса мельницы (без футеровки), кг ~1500

    2.17 Производительность - периодическая, зависит от задания, технологии, физических свойств измельчаемого материала и его размеров, заданной степени измельчения, формы, размеров и качества мелющих тел. Обычно помол продолжается 3...10 часов, уточняется опытным путем.

    2.18 Габаритные размеры мельницы, мм

    2.18.1 Длина ~2250

    2.18.2 Ширина ~1800

    2.18.3 Высота ~1970

    2.19 Футеровочный материал и мелющие тела в состав поставки входят по согласованию с Потребителем

    2.20 Для сброса давления и его выравнивания перед процессом открывания крышки загрузочной имеется на барабане с противоположной стороны загрузочного отверстия (на одной оси) – трубка с пробкой-болтом.

    Внутренний диаметр этой предохранительной трубки, мм ~13

    3. ПРИНЦИП РАБОТЫ.

    Принцип измельчающего действия мельницы барабанной мокрого помола состоит в том, что при вращении барабана мельницы мелющие тела приводятся в непрерывное движение, вследствие которого, измельчаемый материал, находящийся между поверхностями мелющих тел, разбивается, раздавливается, Работа на истирание составляет ~2...3 % от всей работы, затрачиваемой мелющими телами.

    Периодическая загрузка барабана мельницы мелющими телами и предварительно измельченным до размера 1-5 мм измельчаемым материалом производится в таком его положении, когда загрузочное отверстие при остановленном барабане занимает свое верхнее положение.

    Разгружается мельница через то же загрузочное отверстие, находящееся при этом в своем нижнем при остановленном барабане. Чтобы при разгрузке не выпадали мелющие тела, в загрузочное отверстие ( при его верхнем расположении в остановленном виде)вставляется разгрузочное устройство, включающее в себя крышку разгрузочную с диском-решеткой и сливным краном.

    Для ускорения разгрузки с противоположной стороны от разгрузочного устройства вывинчивается пробка-болт из трубки. и в барабан поступает воздух.

    В любых случаях, перед открыванием загрузочного отверстия необходимо делать сброс давления из барабана с помощью вывинчивания пробки-болта из трубки, при этом пробка-болт должна иметь верхнее положение. После вывертывания пробки постоянно прочищать от засорения отверстие в трубке.

    Для контроля и наблюдения за развитием процесса измельчения берутся пробы измельчаемого материала и определяется достигнутая степень измельчения с помощью различных устройств (например, пробных сит и др.). При достижении желаемой крупности зерен (степени измельчения) производится опорожнение барабана. Загрузочное отверстие, при этом, в конечном итоге должно находиться внизу.

    Существенными преимуществами принципа мокрого помола считаются:

    а) возможность классификации и очистки порошковых материалов через очень тонкие сита в виде суспензии.

    б) гомогенное перемешивание измельчаемого материала параллельно измельчению.

    в) быстрая разгрузка барабана мельницы без образования пыли.

    Длительность работы барабанной мельницы мокрого помола при тонком измельчении в зависимости от степени твердости и крупности зерен измельчаемого материала и при соблюдении заданных технологических и машинно-технических параметров может составлять от3..12 часов.

    Для каждого материала время определяется опытным путем.

    При проведении работ с опытными материалами может возникнуть вопрос о снижении скорости вращения барабана. Для этой цели рекомендуется иметь двигатель с синхронной частотой вращения не более 750 об/мин , при мощности двигателя 3 кВт.

    При неметаллической футеровке получается весьма тонкий продукт, свободный от металлических примесей.

    4. КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ.

    4.1 Мельница включает в себя следующие основные составные части (сборные единицы, детали, стандартные изделия):

    4.1.2. Барабан сварной конструкции из листовой стали.

    4.1.3.Крышки барабана торцевые, к листовой стенке которых приварены: корпус для сферического роликового подшипника, ребра.

    4.1.4.Две опоры сварной конструкции, состоящие из втулок- корпусов, опорных плит, ребер и косынок ( в опорах закрепляются оси, на концах- цапфах их насажаны роликовые сферические подшипники, на которых вращается барабан)

    4.1.5.Две рамы-стойки под опоры барабана сварной конструкции, имеющих листовые плиты сверху и снизу, стойки из швеллера.

    4.1.7.Раму основную сварной конструкции, состоящую из швеллерных перекладин, поперечин и листовых плит .

    4.1.8.Крышку загрузочную сварную, включающую в себя крышку из листа и ручку из круглого гнутого проката. К ней присоединяются с помощью крепежных изделий резиновые прокладки(крышка загрузочная закрепляется на барабане с помощью прижимных планок)

    4.1.9.Крышку сливную, сварную, состоящую из листовой крышки, патрубка из трубы и штуцера из трубы (устанавливается для слива продукта из барабана на место крышки загрузочной) В патрубок вставляется диск-решетка для слива продукта и задержки мелющих тел.

    4.1.10.Футеровку (фарфоровую, размещающуюся на внутренней полости барабана)

    4.1.11.Роликовые сферические подшипники 3614 , размещенные в корпусах барабана и крышки торцевой съемной, крышки подшипников с уплотняющими прокладками и сальниковыми кольцами, регулировочные кольца, оси, на которых сидят подшипники, планки, шайбы, комплекс стандартных крепежных изделий для обеспечения надежного вращения барабана, установленного на осях, закрепленных в опорах, которые болтовыми соединениями связаны с опорными рамами, размещенными с обеих сторон барабана и прикрепленными к основной раме болтами с гайками и шайбами

    4.1.12.Двигатель, от которого приводятся в движение все составные части мельницы, обеспечивающие вращение барабана с необходимым числом оборотов в минуту

    4.1.13.Раму-каретку под двигатель для перемещения двигателя с малым шкивом клиноременной передачи.

    4.1.15.Шкивы клиноременных передач ( малый шкив размещается на валу двигателя, второй шкив большего диаметра первой ступени передачи закреплен на промежуточном валу, размещенном в корпусе подшипников, третий шкив для второй ступени клиноременной передачи закреплен на конце противоположной стороны промежуточного вала)

    4.1.16.Корпус подшипников сварной конструкции, состоящий из корпуса, плиты из листа и ребер ( в корпус вставляется промежуточный вал на двух сферических роликовых подшипниках 3612, с обеих сторон корпус закрыт приболченными крышками, прокладками, на обоих концах вставленного вала на шпонках установлены шкивы.

    4.1.19.Комплект клиновых ремней для осуществления двух ступеней передач ( первая ступень от шкива на двигателе до шкива на промежуточном валу, вторая ступень от другого шкива на промежуточном валу до наружной поверхности барабана мельницы- четыре ремня,1-я ступень-3 ремня)

    5.УСТАНОВКА И МОНТАЖ

    5.1.Для установки мельницы рекомендуется выполнить фундамент в соответствии с указанными параметрами, соблюдая строительно-технические требования.

    Глубина фундамента принимается в зависимости от конкретного места расположения мельницы.

    На фундаментную часть прежде всего устанавливается основная рама мельницы. После окончательной выверки заливаются бетоном колодцы фундаментных болтов основной рамы. Затем устанавливаются и закрепляются с проверенными параметрами: рама для размещения и перемещения на ней рамы- каретки под двигатель и рама для размещения и перемещения по ней рамы-каретки под корпус подшипников. к основной раме эти две рамы прибалчиваются, а для крепления к фундаменту должны быть установлены в колодцы их фундаментные болты. После окончательного затвердевания раствора в колодцах произвести окончательную затяжку болтовых соединений.

    5.2.Для подъема барабана в сборе требуется устройство грузоподъемностью 5000 кгс.

    5.3.Дисбаланс барабана с футеровкой и со всеми составными частями, участвующими во вращательном движении не должен превышать 25 гс на радиусе-плече 0.4 м массы грузов для ликвидации дисбаланса крепить сваркой или болтами к плоскости П, рядом с трубкой для сброса давления и впуска воздуха.

    5.4.Клиновые ремни должны быть натянуты так, чтобы их прогиб между опорными точками составлял 10-15 мм от усилия руки 2-3 кгс.

    5.5.Рекомендуется мельницу разместить в отдельном помещении или сделать для нее сетчатое или другое ограждение высотой не менее 2.2 м с запираемым входом. Проходы около мельницы не менее 0.7 м.

    5.6.Отдельное ограждение клиноременных передач выполнить по месту. Материал: уголок, сетка, тонколистовая сталь.

    5.7.Пускорегулирующую аппаратуру установить на удобном для работы и обслуживания месте, учитывая правила техники безопасности.

    5.8.После окончательной сборки и монтажа, ревизии собранных мест, смазки всех необходимых точек (электродвигатель, подшипниковые узлы и т.д.) произвести испытание мельницы на функционирование (обкатку на холостом ходу) в течение 1 часа. После испытания произвести доработку неудовлетворительных параметров в сторону улучшения качества их показателей.

    6.ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ И ПУСК ПОД НАГРУЗКОЙ

    Перед пуском мельницы необходимо проведение следующих проверочных и контрольных операций:

    6.1.Контроль правильно выверенной машины

    6.2.Контроль выполнения правильной футеровки

    6.3.Контроль и проверка достаточного заполнения смазочных мест смазкой согласно инструкции и карте смазки.

    6.4.Контроль и проверка соблюдения мер защиты

    6.5.Контроль крепкой надежной затяжки всех резьбовых соединений

    Для загрузки барабана мельницы загрузочное отверстие должно находиться в верхнем положении. После удаления крышки загрузочного отверстия можно производить загрузку мелющих тел, измельчаемого материала требующейся жидкости согласно технологии. После уплотнения и закрытия загрузочного отверстия мельница окончательно готовится к эксплуатации.

    Для разгрузки мельницу нужно останавливать.

    Прежде чем открывать крышку загрузочного отверстия, нужно вывернуть болт-пробку, открыв отверстие в трубке для впуска воздуха в барабан, чтобы выровнять возможную разность давления внутри барабана по отношению к внешней среде. Нужно следить за тем, чтобы трубка для впуска воздуха находилась в период ее открывания в верхнем положении на барабане, и ее отверстие не было засорено измельчаемым материалом.

    После закрытия отверстия для пуска воздуха болтом-пробкой, барабан мельницы следует поворачивать на 180 градусов, пока загрузочное отверстие не установится в верхнем положении. Крышка загрузочная заменяется сливной крышкой, на которой установлены диск-решетка для процеживания сливаемого продукта и кран конусный натяжной с ду=32 для регулировки слива продукта.

    Следующим поворотом барабана мельницы на 180 градусов сливная крышка занимает нижнее пространственное расположение, а трубка для напуска воздуха занимает верхнее пространственное расположение.

    Открыванием пробки для напуска воздуха (снимается болт-пробка, прочищается отверстие трубки д.13), открыванием муфтового крана обеспечивается разгрузка барабана от приготовленного продукта.

    При необходимости можно применять трубку для слива.

    С постоянным наблюдением за работой машины повышается срок ее службы и надежность.

    К важным мерам контроля относятся:

    заблаговременное пополнение потерь или смена смазки в узлах трения,

    проверка прочной затяжки резьбовых соединений,

    проверка технического состояния клиновых ремней.

    С целью предотвращения дорогостоящих ремонтов или отказов все быстроизнашивающиеся детали должны быть заменены заблаговременно.

    Важной профилактической операцией для мельницы является ее техническое обслуживание, ежемесячное и периодическое, обеспечивающее увеличение срока службы и межремонтного периода, предотвращающее аварии, сокращающее объем ремонтных работ и затраты на ремонт.

    7.ОХРАНА ТРУДА

    7.1.Перед вводом в эксплуатацию обязательно проведение документально доказуемого инструктажа обслуживающего персонала.

    7.2.При снятии опоры с рамы (под опору барабана) и крышки торцевой барабана, необходимо воспользоваться рамой-тумбой под барабан и подъемно- выверочными болтами, находящимися в плите этой тумбы.

    7.3.Перед снятием крышки загрузочной нужно всегда делать сброс давления в барабане и выравнивание давления с окружающей средой, вывинчивая пробку из предохранительной трубки для напуска воздуха, находящейся в это время в верхнем положении повернутого барабана.

    7.4.Электрическая часть должна быть установлена по всем правилам техники безопасности (надежные: заземление, изоляция тока, предохранительная система и т.д.)

    7.5.Место установки мельницы должно иметь хорошее освещение.

    7.6.Работа мельницы разрешается при надежном ограждении.

    7.7.Во время работы мельницы запрещается чистка и смазка барабана и клиноременных передач. Люди не должны находится внутри ограждения мельницы при вращающемся барабане.

     

    Получить консультацию, заказать и купить мельницу шаровую мокрого помола периодического действия МШм-100 можно через "Форму заказа" или по телефонам, указанным разделе "Контакты".

    Осуществляем доставку транспортной компанией "Автотрейдинг" в города: Белгород  Архангельск  Великий Новгород  Владивосток  Вологда  Иваново  Брянск  Анапа  Владимир  Воронеж  Волгоград  Екатеринбург  Казань  Иркутск  Кемерово  Кострома  Краснодар  Красноярск  Липецк  Москва  Нижний Новгород  Нижневартовск  Новокузнецк  Новосибирск  Ноябрьск  Орел  Омск  Оренбург  Нижний Тагил  Пенза  Пермь  Петрозаводск  Псков  Пятигорск  Ростов-на-Дону  Рыбинск  Рязань  Самара  Санкт-Петербург  Саратов  Северодвинск  Сыктывкар  Таганрог  Тамбов  Тверь  Тольятти  Томск  Тула  Тюмень  Ульяновск  Уфа  Хабаровск  Ханты-Мансийск  Чебоксары  Челябинск  Череповец  Южно-Сахалинск  Якутск  Ярославль. По согласованию с Заказчиком возможна отгрузка любой другой транспортной компанией.

    Главная / Каталог Шаровые мельницы  / Шаровые мельницы МШм-100